一體式重錘料位計 概述:
一體式重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位,使用戶可靠地掌握料倉中的料位高度。料位計由一次表傳感器及控制顯示儀構(gòu)成,傳感器的設(shè)計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,其獨特的結(jié)構(gòu)與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現(xiàn)的問題都得以克服,做到運行可靠、維護(hù)量小、應(yīng)用面廣。(見圖1、2)
數(shù)顯控制儀采用ARM系列CPU,由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號,進(jìn)行計算,在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字,并有相應(yīng)的4-20mA(不需要外接24V)模擬電流信號輸出,測量可定時自動進(jìn)行,也可手動測量或由上位計算機(jī)控制。本料位計現(xiàn)場表(一次表)可分為二種規(guī)格:0~40 米、0~100 米。
一體式重錘料位計實物圖:
一體式重錘料位計主要技術(shù)指標(biāo):
1. 一次表傳感器(重量約7.5kg,安裝在倉頂合適位置)
測量范圍: 0~100米(特殊可協(xié)商);測量精度: ±0.5%
重復(fù)性: ±0.5%;分辨率: ±1cm;探測速度: 0.15m/s
測量帶: 304不銹鋼鋼帶或304不銹鋼襯F46鋼絲繩
重 錘 重 量: 1.5kg;電機(jī)停轉(zhuǎn)力矩: 5N.m
功 耗: 運行時 45W(與電機(jī)選配有關(guān));環(huán)境溫度: -40℃~+60℃
顯示: 全中文觸摸屏;電流輸出:有源 4~20mA(不需要外加24V)
電流輸出信號精度: ±0.5%;定時時間: 10~9999分鐘(或按用戶要求定)
與一次表傳感器最大距離: 500m;數(shù)顯控制儀重量: 0.5kg
一體式重錘料位計工作原理:
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由數(shù)顯控制儀發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機(jī)、繞線盤、靈敏杠桿等組成。(見圖2)
當(dāng)傳感器接到探測命令時:電機(jī)正轉(zhuǎn),經(jīng)減速機(jī)帶動齒輪軸和線筒轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩下放,帶動重錘由倉頂下降。當(dāng)重錘降至料面時被料面托起而失重,檢測帶松馳,靈敏杠桿動作使微動開關(guān)接觸,控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令,重錘上升返回,直到檢測擋片碰上到頂開關(guān),電機(jī)停轉(zhuǎn),錘頭回到倉頂原始位置,完成一次探測過程。在此過程中數(shù)顯控制儀通過檢測脈沖信號的數(shù)量計算出重錘從倉底到料面間的距離,在面板進(jìn)行數(shù)字顯示,并在后面板端子上輸出4~20mA 電流。(不需外加24V)
一體式重錘料位計安裝和接線:
1.一次表傳感器的安裝
(1)在倉頂選擇安裝料位計的合適位置:
測量點的選擇應(yīng)避開進(jìn)料口及下料口,并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。在圓頂?shù)乃?、粉煤灰倉上,應(yīng)選擇遠(yuǎn)離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3 處作為安裝位置。在電廠煤粉倉上,為了與原手搖探錘數(shù)據(jù)更好的對照,應(yīng)該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。要求測量點下方無鐵架等雜物,以免防礙測量。
(2)準(zhǔn)備法蘭、鋼管及鋼板(見圖4)
約300X500mm 鐵皮倉頂不用此板,水泥倉頂應(yīng)準(zhǔn)備此板。在鐵板上開孔,孔徑=鐵管外徑δ=8-10mm。如料倉為露天,需要加防霜罩,所以L要求固定到倉頂后高度為100mm左右,如在有房屋的條件下,可加長至300~400mm。
一體式重錘料位計界面說明:
1、【參數(shù)】按鍵可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)設(shè)置
(【自動】狀態(tài)下不可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置需調(diào)至【手動】狀態(tài)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置);
2、【手動】/【自動】按鍵可進(jìn)行自由切換;
3、 上限報警料位,單位米,要求不大于量程;
4、下限報警料位,單位米,要求不大于上限料位設(shè)置;
5、量程設(shè)置,根據(jù)倉頂一次表錘頭底部到倉底的實際垂直距離設(shè)置
(*數(shù)顯控制儀量程設(shè)置不得大于訂貨量程,否則會出現(xiàn)嚴(yán)重后果*);
6、【啟動】按鍵,每按一次,料位計會做一次測量,不得頻繁啟動。
7、自動檢測時間設(shè)置,間隔要求不小于10分鐘;
8、料位顯示,顯示料倉的料位高度;
9、重錘位置顯示,顯示重錘從上至下的位置高度;
10、狀態(tài)顯示,顯示儀表運行狀態(tài); |